बॉयलर की सफाई और डेस्कालिंग के लिए प्रमुख बिंदु क्या हैं?

अस्थायी प्रणाली दबाव: दबाव प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए वेल्ड की सावधानीपूर्वक जांच करें कि कोई खतरा नहीं है। अचार प्रक्रिया में, हाइड्रोजन फ्लोराइड अमोनिया को जोड़ने की आवश्यकता होती है, और वेल्ड की जकड़न और जंग प्रतिरोध शुद्ध हाइड्रोक्लोरिक एसिड पिकलिंग की तुलना में अधिक होता है।

धुलाई: पानी की दीवार प्रणाली के एसिड धोने के पूरा होने के बाद, नाली के दरवाजे के वैक्यूम नाले को बंद करने, पानी भरने के बाद नाली का दरवाजा खोलने और अंत में भाप के स्तर की निरंतर सफाई बनाए रखने की सिफारिश की जाती है। यह एसिड और प्रत्यक्ष निकासी नहीं करने की विधि की तुलना में समय बचाता है। सीधे नाली के दरवाजे के सामान्य रूप से खुले नाले को बनाए रखने के साथ तुलना में, माध्यमिक जंग का उत्पादन करना आसान नहीं है, और सफाई प्रभाव भी पूरी तरह से गारंटीकृत है।

पासिेशन लिक्विड डिस्चार्ज: पंप डिस्चार्ज को रोकते समय, स्टीम ड्रम के उच्च जल स्तर को बनाए रखें, सबसे पहले अर्थाइजर रिसर्चर दरवाजा खोलें, भाप ड्रम दुर्घटना निर्वहन दरवाजा, निरंतर पंक्ति दरवाजा, निश्चित निर्वहन दरवाजा, भट्ठी हीटिंग दरवाजे, नाली निर्वहन दरवाजा, और एक निश्चित अवधि के बाद निर्वहन, अर्थव्यवस्था में पासिण तरल और पानी की दीवार को डिस्चार्ज किया जाता है। इस तरह, यह सुनिश्चित किया जा सकता है कि वाल्व को दबाव के साथ फ्लश करने के बाद, वाल्व कोर आसानी से जंग के कारण नहीं होता है जो अचार प्रक्रिया के दौरान खुली होती है।