बॉयलर की सफाई और डेस्कलिंग के प्रमुख बिंदु क्या हैं
अस्थायी प्रणाली दबाव: दबाव प्रक्रिया के दौरान, सभी वेल्डेड जोड़ों को ध्यान से जांचा जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोई खतरा नहीं है। अचार प्रक्रिया में अमोनिया हाइड्रोजन फ्लोराइड की आवश्यकता होती है, इसलिए वेल्डेड संयुक्त की जकड़न और जंग प्रतिरोध हाइड्रोक्लोरिक एसिड पिकलिंग की तुलना में अधिक होता है।
पानी धोने: पानी की दीवार प्रणाली के अचार के बाद, नाली वाल्व के वैक्यूम निर्वहन को बंद करने, पानी भरने के बाद नाली वाल्व खोलने और अंत में भाप के स्तर की निरंतर सफाई बनाए रखने की सिफारिश की जाती है। कोई एसिड निर्वहन और प्रत्यक्ष जल निकासी की विधि के साथ तुलना में, इस विधि समय की बचत कर सकते हैं, और यह माध्यमिक जंग का उत्पादन करने के लिए आसान नहीं है और सफाई प्रभाव पूरी तरह से गारंटी दी जा सकती है ।
पासिेशन लिक्विड डिस्चार्ज: जब पंप डिस्चार्ज बंद हो जाए तो स्टीम ड्रम के हाई वाटर लेवल को बनाए रखें, सबसे पहले अर्थाइजर का रिसाइकिल वॉल खोलें, स्टीम ड्रम का एक्सीडेंट डिस्चार्ज वॉल, कंटीन्यूअस डिस्चार्ज वॉल, फिक्स्ड डिस्चार्ज वॉल, फर्नेस के हीटिंग वॉल, और ड्रेन डिस्चार्ज वॉल, और फिर एक निश्चित अवधि के बाद इकोनॉमीज और पानी की दीवार में पासिेशन लिक्विड डिस्चार्ज करें । इस तरह, यह सुनिश्चित कर सकता है कि वाल्व कोर को दबाव से धोया जाने के बाद अचार प्रक्रिया में छीलने से जीर्णशीर्ण होना आसान नहीं है।
