2. क्या आप जानते हैं कि स्टेनलेस स्टील की सुविधाओं को कैसे साफ और पसीवेट करें?

8. आवेदन उदाहरण

8.1 पासिवेटेड लंबी श्रृंखला

जब भागों की लंबी श्रृंखला को निष्क्रिय कर दिया जाता है, तो प्लेटेड भागों के ऊपरी और निचले सिरों में प्रवेश करते हैं और क्रमिक रूप से निष्क्रियता समाधान से बाहर निकलते हैं। साथ ही, जब वर्कपीस समाधान में झूलता है, तो प्लेटेड हिस्से के निचले छोर का स्विंग आयाम ऊपरी छोर की तुलना में बहुत बड़ा होता है; दूसरी ओर, हवा में निष्क्रियता के बाद जब यह बीच में रहता है, समाधान ऊपरी छोर से निचले छोर तक बहती है। निचले प्लेटेड हिस्से की सतह में ऊपरी प्लेटेड हिस्से की तुलना में अधिक समाधान होता है, और निचले छोर में समाधान के साथ अधिक रासायनिक प्रतिक्रिया समय होता है। ये सभी ऊपरी छोर की तुलना में निचले छोर पर निष्क्रियता फिल्म को गहरा बनाते हैं । रंगीन विचलन को कम करने के लिए, यह सिफारिश की जाती है कि ऐसे हिस्से क्षैतिज रूप से निष्क्रिय समाधान में प्रवेश करें और बाहर निकलें (निचला छोर हुक के साथ झुका हुआ है), और एनोड को बहुत लंबा उपयोग करने से रोकने के लिए।

8.2 लंबे भागों पासिेशन

जब लंबे भागों को पासिव्यया जाता है, यदि निष्क्रियता टैंक को समायोजित नहीं किया जा सकता है, तो अस्थायी उपाय किए जा सकते हैं । एक फ्रेम को संसाधित करने के लिए ईंटों या लकड़ी की स्ट्रिप्स का उपयोग करें जो प्लेटेड हिस्सों को समायोजित कर सकते हैं। फ्रेम प्लास्टिक के कपड़े के साथ लाइन में खड़ा है और निष्क्रियता समाधान इंजेक्शन के बाद इस्तेमाल किया जा सकता है। इस विधि को अपनाना सुविधाजनक है और असमान फिल्म या संयुक्त अंकों के उत्पादन जैसी गुणवत्ता की समस्याओं से बच सकता है।

8.3 विमान भागों पासिेशन

आम तौर पर, जब फ्लैट भागों को निष्क्रिय कर दिया जाता है, तो किनारे का हिस्सा और निष्क्रियता समाधान निष्क्रियता टैंक में झूलते समय मध्य भाग की तुलना में अधिक तीव्रता से निष्क्रियता समाधान के संपर्क में होगा, जो इस हिस्से में निष्क्रियता फिल्म के असमान रंग का कारण बनता है। संकुचित हवा से सरगर्मी से इस समस्या का समाधान किया जा सकता है। , अच्छे परिणाम। निष्क्रियता फिल्म की एकरूपता को बेहतर बनाने के लिए जस्ती प्रक्रिया के दौरान वर्तमान वितरण की एकरूपता पर ध्यान देना भी जरूरी है। यदि आवश्यक हो, तो अत्यधिक धारा के कारण कोटिंग के खुरदरापन को रोकने और निष्क्रियता फिल्म के रंग को प्रभावित करने के लिए चढ़ाया गए हिस्से के किनारे को ढाल दिया जाना चाहिए।

8.4 सतह पासिण

सतह खत्म भाग के passivation के बाद, क्योंकि सतह चिकनी है, passivation समाधान सतह पर सोख करने के लिए और अधिक कठिन है और जल्दी से खो जाएगा । इसलिए, पासिेशन के दौरान समाधान और हवा में निवास समय को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए, अन्यथा वर्कपीस की निष्क्रियता फिल्म यह हल्का दिखता है।

8.5 पानी की पूर्ति को पॉकेट में आसान

समाधान निकालने से बचना आवश्यक है, ताकि निष्क्रियता समाधान के अत्यधिक नुकसान, खपत और पर्यावरण प्रदूषण का कारण न बन सके, और इस हिस्से में निष्क्रियता फिल्म की गुणवत्ता की रक्षा भी की जा सके।

8.6 छोटे टुकड़े पासिेशन

बंधे वर्कपीस की पूरी स्ट्रिंग को प्लास्टिक की टोकरी में निष्क्रिय किया जा सकता है, ताकि पासिवेशन के दौरान नर्वस होने के कारण समूह से बाहर न गिरें और मरम्मत का कारण बनने के लिए नाली में गिर जाएं।